Série XM-5000

Métrologie 3D portable, Guidée par réalité augmentée

⏱️ Mise en route 2 minutes
Angles d'accostage Illimités
👤 Utilisation 1 opérateur
🏗️ Environnement Tout terrain
💡 Prise en main Sans formation métrologie
⚙️ En machine Anti-rebuts

La gamme KEYENCE Métrologie

De la mesure dimensionnelle ultra-rapide au très grand volume portable

IM-X Series

IM-X Series

500 × 400 × 200 mm

Mesure dimensionnelle 2D ultra-rapide sur table

  • ✓ 5 000 dimensions en 1 seconde
  • ✓ 1 000 pièces simultanément

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🎯 Série actuelle
XM-5000 Series

XM-5000 Series

2 000 × 1 200 × 1 000 mm

Métrologie 3D portable guidée par réalité augmentée

  • ✓ Sonde tactile sans fil guidée
  • ✓ Technologie Dual Optic 3 caméras
WM-6000 Series

WM-6000 Series

Jusqu'à 25 m

MMT portable très grand volume (aéro, naval, énergie…)

  • ✓ Palpage tactile + Scanner 3D
  • ✓ Volume de mesure jusqu'à 25 mètres
  • ✓ Opérationnel en 2 minutes

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💡 Pourquoi le XM-5000 existe-t-il ?

La genèse d'une technologie née d'un constat terrain

📏

Étape 1 : Les outils manuels : simples, mais bloquants sur le 3D

✅ Points forts
  • Rapide, intuitif, formation rapide
  • Autonomie directe au poste
❌ Limites
  • Impossible sur cotes 3D et tolérances de forme
  • Aucune traçabilité automatique
🏭

Étape 2 : La MMT 3D fixe : précise, mais inaccessible au quotidien

MMT 3D fixe
✅ Points forts
  • Toutes cotes 3D, traçabilité complète
❌ Limites
  • Salle climatisée obligatoire (1°C)
  • Expert métrologue requis, programmation journée minimum
  • File d'attente permanente, goulot d'étranglement production
"Notre MMT est en permanence surchargée. Pour une pièce unique, programmer une demi-journée n'est tout simplement pas rentable."
🦾

Étape 3 : Le bras articulé : la fausse bonne idée

Bras CMM articulé

Apparu il y a une vingtaine d'années, le bras de mesure articulé semblait être l'intermédiaire idéal. KEYENCE l'a étudié en profondeur et l'a rejeté sur le fond.

❌ Limites rédhibitoires
  • 6 à 7 codeurs mécaniques en série : erreurs accumulées à chaque articulation
  • Angles d'accès contraints, zones physiquement inaccessibles
  • Reproductibilité opérateur-dépendante (pression, angle d'approche)
  • Sensible aux chocs, difficile à transporter hors poste
Verdict KEYENCE : « La liaison mécanique est intrinsèquement la source du problème. »
🚀

Étape 4 : La réponse KEYENCE : zéro liaison mécanique

XM-5000 – zéro liaison mécanique

Expert en optique et en traitement d'image depuis 1974, KEYENCE a supprimé toute liaison mécanique. Trois caméras infrarouges localisent la sonde dans l'espace sans aucun codeur, sous tous les angles, dans tout environnement.

✅ Ce que ça change
  • ♾️ Angles d'accostage infinis, aucune zone morte
  • 🌡️ Pas de salle climatisée, utilisable en atelier
  • ⚡ Opérationnel en 2 minutes, 1 seul opérateur
  • 👤 Résultats indépendants de l'opérateur

Nos clients :

Le XM-5000 a été conçu pour des secteurs industriels exigeants, sans pour autant disposer d'un laboratoire de métrologie dédié.

⚙️

Mécanique de précision

Pièces usinées, tolérances serrées, petites et moyennes séries, sous-traitance aéronautique et automobile.

✈️

Aéronautique & Spatial

Pièces de structure complexes, assemblages critiques, contrôles en production et réception finale.

🔬

Prototypage & R&D

Validation de pièces prototype, comparaison avec fichier CAO, itérations rapides sans attente MMT.

🛡️

Défense & Armement

Pièces unitaires à haute technicité, traçabilité complète exigée, mesure hors laboratoire nécessaire.

La technologie « Dual Optic »

3 caméras optiques, sans codeur mécanique

Architecture Dual Optic

Architecture 3 caméras indépendantes

👁️

Caméra de suivi

Suit en continu les 7 marqueurs IR de la sonde pour déterminer sa position 3D en temps réel, sans aucun codeur mécanique.

📐

Caméra de référence

Surveille la cible de référence en permanence pour compenser les vibrations, dérives thermiques et mouvements de tête.

🔍

Caméra de recherche

Récupère instantanément le signal si le faisceau est interrompu : fluidité totale même en milieu perturbé.

Liberté d'angles d'accostage

Angles d'accostage illimités

Ce que cette architecture change

  • Zéro codeur mécanique — pas d’accumulation d’erreurs
  • Angles illimités — aucune zone morte, accès total
  • Compensation en temps réel des vibrations et dérives thermiques
  • Résultats identiques quel que soit l’opérateur
  • Utilisable en atelier sans environnement contrôlé

Deux modèles

Polyvalent · Grand champ XM-5000

XM-5000

2 000 × 1 200 × 1 000 mm

Modèle mobile polyvalent pour structures soudées, pièces d'assemblage, bâtis machines, outillages et moyens de production de dimension moyenne à grande.

Fixe · Petit champ XM-5000A

XM-5000A

500 × 300 × 200 mm

Modèle fixe pour pièces usinées de précision, moulages, petits assemblages nécessitant une haute fidélité dimensionnelle.

Prêt à simplifier vos mesures 3D ?

Discutons de votre besoin.

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